Pronađite proizvođače Okretanje dijelovi online

Tokareni dijelovi su mehaničke komponente koje se proizvode tokarenjem na strugu. Izradak se vrti i oblikuje alatima. Ovaj proces omogućuje preciznu i ponovljivu proizvodnju komponenti cilindričnog ili rotacijsko simetričnog oblika.

Područja primjene tokarenih dijelova:

1. Strojarstvo:
Tokareni dijelovi neophodni su za vratila, osovine, vijke i ležajeve. Koriste se u motorima, mjenjačima i mehaničkim sklopovima.

2. Automobilska industrija:
Ovdje se tokareni dijelovi koriste u komponentama motora, mjenjačima, kočnicama i sustavima upravljanja.

3. Medicinska tehnologija:
Precizni mehanički tokareni dijelovi važni su za kirurške instrumente, proteze i implantate.

4. Elektrotehnika:
Mali tokareni dijelovi kao što su kontaktne igle i igle konektora važni su u električnim spojevima i konektorima.

5. Zrakoplovstvo:
Lagani tokareni dijelovi koriste se u motorima, stajnom trapu i strukturnim komponentama.

Materijali za tokarene dijelove:

1. Metali:
Čelik, nehrđajući čelik, aluminij, mesing, bakar i titan.

2. Plastika:
POM, PVC, PTFE i druge inženjerske plastike.

Procesi i tolerancije:

1. Okretanje:
Osnovni postupak u kojem se materijal uklanja alatom za okretanje na rotirajućem izratku.

2. Fino tokarenje:
Za posebno visoku kvalitetu površine i niske tolerancije.

3. Tokarenje navoja:
Za izradu vanjskih navoja na cilindričnim izratcima.

Preciznost tokarenih dijelova je izuzetno visoka, dopuštajući tolerancije u mikrometarskom području, ovisno o zahtjevima.

Prednosti tokarenih dijelova:

• Visoka preciznost: Idealno za složene, rotacijski simetrične komponente.
• Ponovljivost: Pogodno za serijsku proizvodnju.
• Svestranost: Može se koristiti u širokom rasponu industrija i primjena.

Tokareni dijelovi stoga su nezamjenjivi u modernoj tehnologiji proizvodnje i čine osnovu za mnoge tehničke primjene.

Kada kupujete tokarene dijelove, važno je uzeti u obzir različite čimbenike kako biste bili sigurni da dijelovi ispunjavaju zahtjeve i da su visoke kvalitete. Evo najvažnijih točaka:

• Provjerite ispunjava li materijal zahtjeve vaše aplikacije. Najčešće korišteni materijali su čelik, nehrđajući čelik, aluminij, mesing, bakar i inženjerska plastika.
• Zatražite potvrde ili izvješća o ispitivanju kako biste potvrdili kvalitetu i podrijetlo materijala.
• Provjerite može li proizvođač zadovoljiti potrebne tolerancije. Ovisno o primjeni, točnost dimenzija može biti u mikrometarskom području.
• Osigurajte da su tolerancije navedene i da ih se pridržavate, posebno za kritične komponente.
• Hrapavost površine treba zadovoljiti zahtjeve, posebno za dijelove koji dolaze u dodir s drugim komponentama ili tekućinama.
• Pojasnite jesu li potrebni dodatni tretmani površine (npr. premazivanje, stvrdnjavanje) i može li ih proizvođač ponuditi.
• Informirajte se o dobavljačevim proizvodnim tehnologijama (npr. CNC tokarenje) i odgovaraju li one vašim zahtjevima.
• Razjasnite rokove isporuke i može li ih proizvođač pouzdano ispuniti.
• Provjerite može li proizvođač fleksibilno reagirati na promjene u narudžbi ili na hitne zahtjeve.
• Prije velike narudžbe trebate zatražiti uzorke dijelova kako biste provjerili kvalitetu i točnost pristajanja.
• Raspitajte se o proizvođačevim internim procesima kontrole kvalitete kako biste osigurali da tokareni dijelovi zadovoljavaju specifikacije i uvjerite se da proizvođač ima relevantne certifikate, npr. ISO 9001 za upravljanje kvalitetom.