Pronađite proizvođače Strojevi za površinsko brušenje online

Stroj za površinsko brušenje nezaobilazno je pomagalo ne samo u izradi alata

Stroj za površinsko brušenje bio je izumljen još početkom 19. stoljeća. Njegova prednost leži u mogućnosti obrade čvrstih materijala. U prošlosti to nije bilo moguće s glodanjem. Stroj brusi površine pljosnato ili ravno, po čemu je i dobio ime. Danas su ti strojevi za brušenje uglavnom dizajnirani kao CNC strojevi. Gotovo svaki proizvođač nudi ovu tehnologiju brušenja. Ovi strojevi rade s vrlo velikom preciznošću, tako da mogu postići visinu brušenja s točnošću do 1/1000 milimetara. Korištenjem brusnih kotača različitih tvrdoća i spojeva, širok raspon materijala može se obraditi najkvalitetnije.

Kod ovih strojeva za brušenje razlikuje se periferno brušenje od brušenja lica. Ove dvije vrste strojeva za površinsko brušenje razlikuju se u načinu na koji se koristi brusni točak. Druga varijanta je stroj za brušenje profila.

Kako je napravljen stroj za površinsko brušenje

Srce stroja za površinsko brušenje je tijelo stroja, koje je obično izrađeno od robusnog lijevanog željeza. Sa stražnje strane stroja nalazi se postolje koje nosi podesivu glavu za brušenje. Strojni stol sa steznim žljebovima nalazi se sprijeda. Ova se tablica može pomicati vodoravno u dvije osi. U uobičajenim strojevima za površinsko brušenje, brusni kotač dovodi se vertikalno do radnog predmeta pomoću ručne radilice. Strojni stol također se podešava pomoću ručne ručice. Kod CNC strojeva, ti se pokreti izvršavaju automatski, određeni programiranjem. Ako je kotač opremljen u skladu s tim, profili se mogu brusiti i strojem za površinsko brušenje. Ako se stezni uređaj na stolu stroja nagne u skladu s tim, moguće je i brušenje kutova.

Kako funkcionira periferno brušenje?

Obodnim brušenjem opseg brusnog kotača koristi se za obradu materijala. Obradak je obično stegnut na magnetni stezni stol, rjeđe vijcima s T-utorom. Stroj za brušenje ima ili vodoravni ili rotacijski stol. Vreteno za brušenje vodi se vodoravno. Rezultat su ravni tragovi brušenja na površini obratka. Ova tehnologija brušenja podijeljena je na brušenje u punoj rezi i visak.

Ovako radi stroj za brušenje lica

Kod ove vrste površinskog brušenja za brušenje se koristi površina brusnog kola. Vreteno za brušenje okomito je na obradak koji se obrađuje. Obradak izvodi pomicanje poda, brusni kotač preuzima dovod i rezanje. Na površini obratka vide se kružni tragovi brušenja. Zbog velike kontaktne površine između materijala i brusne ploče te rezultirajućih velikih sila i momenata, ova vrsta brusilice mora imati visoku statičku krutost. Stoga su strojevi često dizajnirani u dizajnu portala.

Strojevi za brušenje profila

Kod strojeva za brušenje profila razlikuju se strojevi za stvarno brušenje profila i oni za brušenje oblika.

Stvarno brušenje profila naziva se i brušenje umetkom. Kod njega se profil koji se generira nalazi kao negativ na brusnom kolu. Profil se zatim tijekom brušenja prenosi na obradak.

Brušenje oblika poznato je i kao potpuno automatsko brušenje profila. Za to se koriste CNC strojevi za brušenje. Profil koji se generira kreira se pomicanjem glave za brušenje, koje je programirano.

Gdje se koriste strojevi za površinsko brušenje?

Strojevi za površinsko brušenje uglavnom se mogu naći u konstrukciji učvršćenja, kalupa i alata za rezanje, kao i u općoj konstrukciji alata, u strojarstvu i automobilskoj industriji. Tamo se koriste, na primjer:

•  Noge cilindra
•  Glave cilindara
•  Kućište
•  Poklopac
•  Vodilice