Franke GmbH

Koristimo C45N, visokokvalitetni nelegirani čelik, kao provjereni materijal za standardizirane rotacijske zglobove. Ovaj materijal nudi izvrsnu obradivost, što omogućuje preciznu proizvodnju s visokom točnošću okruglosti i ravnosti. Nadalje, ovaj materijal nudi atraktivan omjer cijene i kvalitete u usporedbi s visokolegiranim čelikima.

Čelični rotacijski spojevi koriste se u mnogim područjima primjene, osobito u postrojenjskom i strojarstvu.

Nemagnetni čelici, poput austenitskih nehrđajućih čelika 1.4404 i 1.4435, odlikuju se visokom čvrstoćom i osobito su otporni na udarne opterećenja i vibracije. U kombinaciji s kuglicama od silicijevog nitrida (Si₃N₄), nemagnetni kotrljajući ležajevi nude izvanredne performanse. Nitrid silicija impresionira svojom niskom gustoćom, visokom čvrstoćom i izvrsnom otpornošću na habanje, zbog čega su ležajevi ne samo lakši, već i izdržljiviji. Ova kombinacija materijala idealna je za primjene koje zahtijevaju najvišu preciznost i maksimalnu izdržljivost.

Zahvaljujući svojim svojstvima, nemagnetski čelik posebno je pogodan za primjene gdje je potrebno izbjegavanje elektromagnetskih polja ili iznimna preciznost. Također se koristi u poluvodičkoj industriji, na primjer u proizvodnji čipova, i u elektroničkom sektoru.

Važan aspekt je otpornost nehrđajućeg čelika na koroziju. On obično sadrži najmanje 10,5 % kroma koji – samostalno ili u kombinaciji s niklom i molibdenom – stvara gust pasivni sloj kromovog oksida. Ovaj zaštitni sloj automatski se obnavlja kada je oštećen, čime se doprinosi visokoj trajnosti materijala.

Nehrđajući čelik pogodan je za upotrebu u proizvodnji hrane i ambalaži. U tim se primjenama tekućine ponekad ulijevaju u spremnike, a na ležajeve djeluju agresivna sredstva za čišćenje.

Aluminij se desetljećima dokazao kao materijal za kućišta ležajeva. Korištenjem aluminijskih komponenti kućišta, težina konvencionalnih čeličnih ležajeva može se više nego prepoloviti. Zahvaljujući integraciji četverotočkovnog ležaja s umetnutim čeličnim prstenovima, oni mogu apsorbirati nastala opterećenja i momente.

Ovaj se materijal uvijek koristi kada je smanjenje težine prioritet. Iz tog razloga često se koristi u zrakoplovnoj industriji.

Plastični ležajevi mogu se izrađivati od različitih polimera kako bi se zadovoljili željeni zahtjevi. Zahvaljujući niskoj težini (do 80 % lakši od čelika) i glatkom radu, otporni su na habanje i smanjuju potrošnju energije. Sile upija integrirani valjkasti ležaj s žicom.

Upotreba 3D-ispisanih kućišnih komponenti u rotacijskim zglobovima omogućuje ciljanu proizvodnju struktura ojačanih vlaknima. Istovremeno, postoji širok raspon materijala koji se mogu koristiti za ispis, uključujući polikarbonat, ABS (akrilonitril-butadien-stiren) i razne plastike ojačane vlaknima.

Primjene plastičnih ležajeva su raznolike. Koriste se u tehnologiji transportnih traka, opremi za rukovanje ili u sustavima punjenja u prehrambenom ili farmaceutskom sektoru.

Specifična težina CFRP-a omogućuje uštedu težine od oko 75 posto u usporedbi sa čeličnom konstrukcijom. Ogromna raznolikost opcija obrade karbonskih vlakana u složene materijale najveće čvrstoće još je jedan razlog popularnosti CFRP-a u konstrukcijama male težine. Karbonski kućišta mogu biti opremljena aluminijskim navlakama za pričvršćivanje na povezujuću strukturu. Nosivosti, krutost i temperaturno ponašanje odgovaraju sličnim aluminijskim rotacijskim zglobovima.

Rolna ležajeva Franke mogu se integrirati u bilo koju okolnu strukturu od CFRP-a, omogućujući izradu iznimno kompaktnih i ultralaganih rotacijskih spojeva.